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离开重庆白沙镇，我们下一站是去看荥经黑砂，行至荥经收费站，我们的车被叫停了，这是旅行中第一次被查车，估计是这个地方很少见到老外开车吧，Paul一脸懵逼的，Paul被要求拿出驾驶证行驶证，好在Paul考出了中国的驾驶证，检查无误后放行，因为被查，Paul反而显得很开心。

四川荥经县地处古代西南丝绸之路的要冲。荥经所产的砂器是独具特色的民间传统工艺品，在两千年的不断变革中，荥经砂器从作为单纯生活用具的荥经砂锅，发展成为以砂器为载体的工艺品。

四川雅安荥经县历史悠久，文化沉淀极为深厚。荥经的砂器——一种工艺独特的黑砂陶制品，早在三千多年前春秋时期就开始烧造的民间日用工艺品，历经汉、唐、宋、元、明、清的兴衰，不但未曾消亡，反而在民间悄然发展传承至今。2008年，荥经砂器已被列入国家级非物质文化遗产保护名录。

制作“荥经砂器”的独特原料，是在严道古城遗址附近广泛分布的一种沉积黏土。陶工们将这种黏土取出堆放于露天场地，贮存一段时间，再粉碎研细（精品砂器要求用丝箩过几次筛，研成极细的粉末状），把荥经当地出产的优质无烟煤和煤燃烧过的灰渣用同样方法研细，按一定比例混合均匀，反复揉搓制成陶器用泥。

制作器物坯胎分两个步骤：先用手工轮制做器物下半部分，称作 “底坯”；待底坯稍干燥，有了一定的硬度，再在上面做器物上半部分，称作“接坯”。接坯要求上下两部分胎质厚薄均匀，牢固无痕迹。

制成的坯胎放置自然晾干后，在一平地堆上荥经本地出产的无烟煤块，把晾干的坯胎均匀地码放在上面，用一黏土做的大盖罩上点火焙烧，通过特制的管道不断鼓风加温，保持在1000℃～1280℃。待胚胎充分烧透后，用顶端带铁钩的长竿挑入一个放有杉树枝或麦秸、锯末的称之为烟熏窑坑内，然后密闭坑口，让高温的坯胎与易燃的有机物混合，产生“闷燃”，发生一系列的物理、化学反应，把胎质中的石英、长石等矿物质以及金属溶解“析”出，在器物表层形成氧化物结晶。这就是荥经砂器独特的工艺——“取釉”。器物自然冷却后表层呈现出银灰色的金属光泽。

我们这次到雅安荥经要拜访的是林氏黑砂雅烧堂的主人林萍，原在四川省油画院专职画家，因为一次偶然的机会，与恩师受邀一起为荥经砂器作艺术提升，从此以后就迷上了荥经当地特有的黑砂泥和烧制工艺，一发不可收拾。

创业初期，传统工人并不能接受林萍的艺术理念，认为林萍是外行，不懂如何制作砂器。林萍并没有强迫工人们接受自己的理念，而是让他们不断试错，最后让他们发自内心地认同并接受自己的创作理念，带年轻人，并不断创新，也是雅烧堂创新之本，像这位80后小师傅，已经在林萍公司工作超过5年；而小美女豇乐是从川美过来，师从林萍作毕业实习和设计的。

而林萍正是靠着自己对雅烧的热爱，一步一步地坚持到了今天。从原本的黑砂素器，到融入雕刻、绘画、泼墨、重彩等跨界创作技艺的砂器艺术品，用最短的时候把自己从一专职画家变成了黑砂非物质文化传承人。

在继承荥经砂器传统制作工艺的基础上，林萍大胆尝试在黑砂制作的原料配方、拉胚工艺、烧制程序等方面的突破创新，将古代砂器技艺与现代陶瓷工艺完美结合。借鉴了自己画重彩国画的风格在砂器上进行泼彩，打破传统思维。

雅烧堂烧出的砂器每一件她都亲自参与，保留传统工艺质，并将现代美学艺术的创意和灵动的特性完美的展现出来。而追求实用才是荥经砂器的最终目的，用此黑砂煮水，水甘甜；烹茶，茶温润；煲汤，汤鲜美。

相较于细砂与粗砂，我更喜欢黑砂中粗砂的原始与质感，传承与创新；

窗外的雨下个不停，我们就在林姐的店里品茶，用黑砂器煮藏黑茶，想想最初知道黑砂，就是我们小时候家里用来煮中药的黑砂锅，用黑砂器煮物，保留并还原被煮物的原本味道与本质，这就是黑砂器的魅力。

但大家习惯了紫砂壶泡茶，为了推广黑砂器，林姐也是煞费苦心，自购茶园制作纯正雅安藏茶，用黑砂器煮茶，以证黑砂器煮砂之精华。

为了方便设计与创作，林氏黑砂也是前店后厂的方式，小件直接在后院小炉烧制；

正好碰上中央七台来拍摄荥经黑砂节目，为了一睹古法烧黑砂窑，我们决定今天不走了，留下来等明天烧窑开窑。

晚上跟前来拜访林姐的朋友一起去吃雅安正宗的串串；

当晚入住林姐店对面的七星园，按其协议价，只要两百多，非常划算；

第一次被酒店奢华风和中国传统建筑格调所吸引，推荐给来荥经的朋友。

酒店超级大，每个四合院落都别具一格的中国山水，有时间走一走，也是很好的享受。

每年的烧窑在年初年中会有两次比较隆重的仪式，正好赶上这次央视拍摄，所以加了一场隆重的仪式工，先进行祭窑，林姐带头。

在雅烧林窑现场，直径不过2米的地窑，一根电杆粗的吊棒悬挂在支撑架上，一头捆绑着一副旧轮胎压重；一头吊着硕大的用耐火材料做成的“锅盖”。

制成的坯胎放置自然晾干后，在一平地堆上荥经本地出产的无烟煤块，把晾干的坯胎均匀地码放在上面，用一黏土做的大盖罩上点火焙烧，通过特制的管道不断鼓风加温，保持在1000℃～1280℃。砂器的烧制温度介于陶器和瓷器之间，工业上称为炻器，我们通常称砂器。陶器的烧制温度通常为900度，瓷器的烧制温度通常为1300度，而炻器的烧制温度为1180-1210度。荥经黑砂的烧制温度通常为1250度至1310度之间。

起窑时，头顶笠帽、身穿布披的窑工如同披着蓑衣的渔夫，这完全是为了抵挡近在咫尺1200多摄氏度的高温。一位师傅压住轮胎一头的杠杆，缓缓地吊起“锅盖”。伴随窑内摆放整齐通红透亮地黑砂烧制品出窑，一副壮丽奇妙的景象呈现出来。

出窑视频见头条“房车奶爸嘎文”；

待胚胎充分烧透后，用顶端带铁钩的长竿挑入一个放有杉树枝或麦秸、锯末的称之为烟熏窑坑内，然后密闭坑口，让高温的坯胎与易燃的有机物混合，产生“闷燃”，发生一系列的物理、化学反应，把胎质中的石英、长石等矿物质以及金属溶解“析”出，在器物表层形成氧化物结晶。这就是荥经砂器独特的工艺——“取釉”。器物自然冷却后表层呈现出银灰色的金属光泽。